Unterschied zwischen MIG und TIG (MIG vs TIG)

MIG vs. WIG-Schweißen

MIG- und WIG-Schweißen sind zwei Arten von Lichtbogenschweißen, bei denen Metallelektroden und ein Inertgas als Abschirmung verwendet werden vor Oxidation bei hohen Temperaturen. Beide Schweißarten sind relativ einfach zu erlernen und die Schweißprozesse können an allen gängigen Materialien durchgeführt werden.

Was ist MIG-Schweißen?

MIG steht für g auch als Metallaktivgasschweißen (MAG) oder (GAMW). Es handelt sich um ein Lichtbogenschweißverfahren, das eine verbrauchbare Metallelektrode verwendet, und ein Schutzgas wird verwendet, um den Schweißbereich, der von Luftsauerstoff und anderen Verunreinigungen bedeckt ist, zu bedecken. Es wurde ursprünglich für das Schweißen von Aluminium entdeckt, aber später entwickelt, um andere Metalle zu schweißen. Auch das MIG-Schweißen ermöglicht eine schnellere Schweißung als andere Schweißverfahren. Beim MIG-Schweißen wird ein Metalllichtbogen verwendet, um das Metall zu erwärmen und die Teile zu verbinden. Beim MIG-Schweißen wirkt die Elektrode als Füllstoff, der verbraucht und auf dem Schweißbereich abgelagert wird. Die Operation kann entweder automatisch oder halbautomatisch erfolgen. Das für die Abschirmung verwendete Hauptgas ist das Argon (Ar) -Gas, das je nach Anwendung manchmal mit Kohlendioxid kombiniert wird. Vorteile des MIG-Schweißens sind anwenderfreundlich und Schnelligkeit des Schweißprozesses. Es ist auch billiger als das WIG-Schweißen. MIG-Elektroden erzeugen einen weniger stabilen Lichtbogen; daher wird die Zuverlässigkeit von Schweißabschnitten zum Problem. Während des Schweißens entstehen mehr Rauch, Funken und Rauch. wodurch das Verfahren weniger sauberer wird.

Was ist WIG-Schweißen?

WIG steht für Wolfram-Inertgasschweißen, wobei die beim Schweißen verwendete Elektrode speziell eine Wolfram (W) -Elektrode ist und nur das Argongas verwendet wird. Obwohl der Gesamtmechanismus des Schweißprozesses derselbe ist wie das MIG-Schweißen, hat WIG einen grundlegenden Unterschied in der Füllung. Da die Elektrode nicht verbraucht wird, muss der Füllstoff extern vorgesehen werden, oder beim Schweißen von dünneren Blechen wird kein Füllstoff verwendet.

Im Betrieb ist das WIG-Schweißen ein halbautomatischer Prozess, bei dem der Lichtbogen über ein Fußpedal gesteuert wird. WIG-Schweißen wird üblicherweise bei der NE-Metall-Verbindung verwendet, kann aber auch für Eisenlegierungen verwendet werden.

Die Wolframelektrode wird verwendet, um die Verschmutzung während des Schweißprozesses zu reduzieren. Der Strom von der Wolframelektrode erzeugt weniger Funken und Dämpfe, so dass die Schweißung sauberer ist als beim MIG-Schweißen.Da die Verschmutzung geringer ist, ist auch die Präzision der Schweißnähte höher. Die Komplexität des Schweißprozesses und die Kosten sind jedoch große Nachteile beim WIG-Schweißen gegen MIG-Schweißen, bei dem der Schweißer kompetent sein muss. Außerdem erfordert das Setup mehr Zeit und Mühe.

Was ist der Unterschied zwischen MIG- und WIG-Schweißen?

Beim MIG-Schweißen ist die verwendete Elektrode im Grunde das gleiche Metall, das geschweißt wird, während es sich bei WIG speziell um eine Wolframelektrode handelt.

• MIG-Schweißelektroden sind verbrauchbar und fungieren als Füllstoff, WIG-Elektroden sind nicht verbrauchbar und der Füllstoff muss extern bereitgestellt werden.

• Das in der MIG verwendete Schutzgas ist Argon, das manchmal mit Kohlendioxid vermischt wird, wobei WIG nur Argongas verwendet.

• MIG-Schweißen wird für NE-Legierungen verwendet, kann aber für das Stahlschweißen verwendet werden, wohingegen WIG-Schweißen für jedes Metall verwendet werden kann.

• WIG-Schweißen erfordert mehr Praxis als das MIG-Schweißen, da die Komplexität und die engeren Toleranzen eingehalten werden müssen, während das MIG-Schweißen viel benutzerfreundlicher ist.

• WIG-Schweißen ist sauberer als das MIG-Schweißen und beinhaltet weniger Verunreinigungen.