Unterschied zwischen Thermoplast und Duroplast

Thermoplast und Duroplast sind Begriffe für die Charakterisierung von

Polymeren

in Abhängigkeit von ihrem Verhalten bei Wärmeeinwirkung, also dem Präfix "Thermo". Polymere sind große Moleküle aus sich wiederholenden Untereinheiten, und diese Untereinheiten werden Monomere genannt. Der Hauptunterschied zwischen beiden besteht darin, dass ein duroplastisches Polymer beim Erhitzen nicht schmilzt und hohen Temperaturen standhält, während ein thermoplastisches Polymer über eine bestimmte Temperatur hinaus schmilzt und so verformbare Eigenschaften erhält und beim Abkühlen fest wird. Thermo-erweichende Kunststoffe"

bezeichnet und können, wie oben erwähnt, bei hohen Temperaturen geschmolzen und abgekühlt werden, um wieder festen bilden. Thermoplaste haben im Allgemeinen ein hohes Molekulargewicht

, wobei die Polymerketten über

intermolekulare Kräfte miteinander verbunden sind. Diese intermolekularen Kräfte können beim Zuführen von Energie leicht gebrochen werden. Dies erklärt, warum das Polymer formbar ist und beim Erhitzen schmelzen wird. Wenn genügend Energie zugeführt wird, um die intermolekularen Kräfte, die das Polymer als Feststoff enthalten, zu beseitigen, sehen wir das feste Schmelzen. Wenn es abgekühlt wird, gibt das Polymer Wärme ab und bildet die intermolekularen Kräfte wieder, die es zu einem Feststoff machen. Daher ist der Prozess umkehrbar.

Sobald das Polymer geschmolzen ist, kann es in verschiedene Formen gegossen werden, und beim erneuten Abkühlen können verschiedene Produkte erhalten werden. Thermoplaste besitzen auch ein charakteristisches Merkmal, indem sie verschiedene physikalische Eigenschaften zwischen dem -Schmelzpunkt und der Temperatur, bei der feste Kristalle gebildet werden, zeigen. Es wird beobachtet, dass sie zwischen diesen Temperaturen eine gummiartige Beschaffenheit besitzen. Einige allgemein bekannte Thermoplaste umfassen; Nylon

, Teflon

Polyethylen , Polystyrol etc. Diese Duroplaste werden auch als Duroplastische Kunststoffe bezeichnet und sind in der Lage, hohen Temperaturen standzuhalten, ohne zu schmelzen. Diese Eigenschaft wird durch das Zäh- oder Aushärten des weichen und viskosen Präpolymers durch die Einführung von Vernetzungen zwischen Polymerketten bewirkt. Diese Verbindungen werden an chemisch aktiven Stellen (Ungesättigtheit usw.) mit Hilfe einer chemischen Reaktion eingeführt.Dieses Verfahren wird üblicherweise als "Härten" bezeichnet und kann durch Wärme über 200 ° C, UV-Strahlung, Hochenergie-Elektronenstrahlen und Additiven ausgelöst werden. Die Querverbindungen sind chemischer Natur, genauer gesagt, sie sind stabile chemische Bindungen. Sobald das Polymer kreuzweise ist, erhält es eine 3D-Struktur, die sehr starr und stark ist, die beim Erhitzen nicht schmelzen wird. Daher ist dieses Verfahren irreversibel, indem das weiche Ausgangsmaterial in ein thermisch stabiles Polymernetzwerk umgewandelt wird. Während des Vernetzungsprozesses wird das Molekulargewicht des Polymers erhöht und damit der Schmelzpunkt erhöht. Sobald der Schmelzpunkt über die Umgebungstemperatur erhöht ist, bleibt er fest. Wenn Duroplaste auf unkontrollierbar hohe Temperaturen erhitzt werden, zersetzen sie sich anstelle des Schmelzens aufgrund des Erreichens des Zersetzungspunkts vor dem Schmelzpunkt. Einige häufige Beispiele für Duroplaste sind: Polyester Fiberglas, Polyurethane, Vulkanisierter Kautschuk, Bakelit, Melamin usw.

Was ist der Unterschied zwischen Thermoplast und Duroplast?

• Duroplaste sind in der Regel stärker als Thermoplaste, da das 3D-Netzwerk von Vernetzungsbindungen vorhanden ist.

• Thermoplaste schmelzen beim Erhitzen, während Duroplaste hohen Temperaturen widerstehen können; daher sind Duroplaste in der Natur spröder. • Duroplaste haben eine dauerhafte Form und können nicht in neue Formen von Kunststoff recycelt werden, während Thermoplast in jede Form geschmolzen und wiederverwendet werden kann. Weiterlesen:

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