Differenz zwischen DFMEA und PFMEA Unterschied zwischen

DFMEA vs PFMEA

"DFMEA" und "PFMEA" sind "Design-Fehler-Modus-Effekte-Analyse" und "Prozess-Fehler-Modus-Effekte-Analyse. "FMEA ist eine Methode oder ein Verfahren, die potenzielle Fehlermodi in der Betriebsverwaltung und Produktentwicklung innerhalb eines Systems analysiert und die Fehler in Abhängigkeit von der Wahrscheinlichkeit oder Schwere des Fehlers klassifiziert. "Fehlermodus" bezieht sich auf alle Fehler oder Fehler in einem Design, Prozess oder Element, die den Kunden betreffen. "Wirkungsanalyse" bezieht sich auf das Studium der Folgen der Fehler. FMEA wird häufig in der Dienstleistungsindustrie und in der Fertigungsindustrie eingesetzt. Diese Analysen helfen dabei, die möglichen Fehlerarten zu identifizieren und die Gegenmaßnahmen zu priorisieren, um dem Team zu helfen, die Fehler zu reduzieren. Es hilft auch einem Unternehmen, die Kosten zu senken und die Entwicklungszeit zu reduzieren.

DFMEA

"DFMEA" steht für "Design Failure Mode Effects Analysis. "DFMEA ist eine Anwendung von FMEA speziell für das Produktdesign. Es beginnt bei der Konzeptentwicklung. Es ist ein Verfahren, das hauptsächlich im Ingenieurwesen verwendet wird, um die Möglichkeit eines Entwurfsversagens in einer realen Situation oder Verwendung zu untersuchen. Es ist ein Dokument, das die Schlüsselfunktionen in einem Entwurf zusammenstellt und die möglichen Ursachen von Fehlermodi analysiert. Sobald die Ursachen des Fehlermodus identifiziert sind, versucht das Team, die Fehlerursachen durch die Implementierung von Gegenmaßnahmen zu reduzieren.

Die wichtigsten für DFMEA verwendeten Werkzeuge sind eine DFMEA-Matrix. Diese Matrix bietet eine Struktur zum Zusammenstellen und Dokumentieren verwandter Informationen, die Produktdaten, Revisionsdaten und Teammitglieder umfassen. Diese Verfahren sind Teamarbeit und können mithilfe von Software, elektronischen Tabellenkalkulationen oder Stift und Papier erstellt werden.

PFMEA

"PFMEA" steht für "Process Failure Mode Effects Analysis". "Es wird zur Analyse von Fehlermodi für einen bestimmten Prozess verwendet, der möglicherweise in einer Organisation oder einer Geschäftseinheit stattfindet. PFMEA ist hilfreich beim Identifizieren der Ursachen des Fehlermodus und dann beim Verwenden eines Teams mit vorheriger Erfahrung und der gesammelten Daten für die Ursachen von Fehlermodi, um die Auswirkungen des Fehlermodus zu korrigieren oder zu reduzieren.

Es ist ein strukturiertes Werkzeug, das von allen Arten von Organisationen verwendet wird, um verschiedene potenzielle Fehler zu bewerten und die Fehlerarten durch das Sammeln von Informationen zu identifizieren. Es hilft bei der Feststellung der Auswirkungen des Fehlermodus und priorisiert die Maßnahmen, die zur Minderung des Risikos erforderlich sind. PFMEA ist ein Dokument und sollte vor jedem neuen Produktprozess initiiert und während des gesamten Lebenszyklus des Produkts gepflegt werden.

In PFMEA werden alle einem Prozess zugeordneten Fehlermodi erfasst und anschließend ihre RPN-Nummer (Risikoprioritätszahl) berechnet.RPN ist ein Produkt der Schwere des mit dem Fehlermodus verbundenen Risikos, der Wahrscheinlichkeit des Auftretens der Ursache, die diesen Fehlermodus und die Erkennbarkeit erzeugt.

Zusammenfassung:

1. "PFMEA" steht für "Process Failure Mode Effects Analysis"; "DFMEA" steht für "Design Failure Mode Effects Analysis. "

2. DFMEA ist eine Anwendung von FMEA speziell für das Produktdesign; PFMEA ist eine Anwendung von FMEA speziell für einen Prozess in einer Organisation oder Geschäftseinheit.